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                碳化钨刀具市场比重日益增加原因探析
                作者:管理员    发布于:2012-11-08 08:54:01    文字:【】【】【
                摘要:以PVD技术开发的①陶瓷硬膜的种类日渐增多,包括氮哟蛮有骨气化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝、类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上,不但可提高刀具①表面耐磨性,且不失金属基↙材的韧性。随着近来机床技术【的新突破,切削加」工已走向高速化,以缩短切削时间和提高加工件表面精度。
                以PVD技术开发的陶瓷硬膜的种类日渐增多,包括氮化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝、类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上,不但可提高刀具表※面耐磨性,且不失金属基材的韧性。随着近来机床技术的新突破,切削↑加工已走向高速化,以缩短切削时间和提高加工件表面精度。
                   “当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。”金模网CEO表示,高速运转作阵形已乱业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润,是业者共同追求的目标。为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本,刀具的改进已成人为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度,在刀具市场上的比重日益增加。
                    加工时要获得最佳效益必须选择适当◥的表面处理,中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛,辅以精密真空热处理,才能达到可接受的但是这里变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上,则以低温150℃~500℃PVD镀钛较为@适当。
                    高铝含量的氮化铝钛很容易在硬向后面飘去膜的表面生成ξ 氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的耐氧化温度达摄氏923度,可保护碳化钨刀具高速切削加工时的刃口耐氧化和保持高温硬度。然而,氮化钛和碳氮化钛虽然在高温时亦会生成二氧化钛氧化啧啧膜,但却不易看来真是饥渴到一定黏着在硬膜上而随切屑剥落,使硬膜缺乏保护,快速氧化、劣化。因此,无论高温或低温镀膜的表面处理都必♀须选择适当的底材及稳定的热处理,辅以表面细磨精抛的前处理,才能臻于完善。
                    超高温树脂结合剂金刚石『砂轮的加工效率低于METROX砂轮,由于该砂轮结合强度高、生产周期短、加工成本低,特别是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃,并能根据使用要求,修磨成各种形状复杂的成型砂轮,因此在生产她对中仍被长期广泛使用。如何进一步改进此类砂轮的磨削性能,也成为当前的一项重要工作。
                    随着刀具卐设计、制造和使用技术的快速发展,以及刀具产量的不断增加,目前,超高温树脂结合剂金刚石砂轮仍不能完全满足大批量生产刀具的要求,其数量和质量仍有进一步发展的空间。
                脚注信息

                自贡金锐硬质合金工模具有限公司  移动:18681308819、13881407157
                电话:0813-5102041、5112389、5112316  传真:0813-5101253、5112389 地址:四川省自贡市大安区来龙坳1号